洗沙机采购推荐厂家

轮式洗砂机工作原理是：该机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停地在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。其特点是：该洗砂机结构简单，具有可调筛网(更换)，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生，故障率远远低于螺旋洗砂机。该机用于砂石场洗砂时与螺旋洗砂机相比中细砂和石粉流失较少，所洗机制砂级配好，细度模数容易控制，产品质量稳定。选购洗砂机的时候客户朋友要选择高质量的产品，就能使工作达到事半功倍的效果了。因此，一般宜选用轮式洗 砂机。

螺旋洗砂机主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从*的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。

螺旋洗砂机适用范围很广，在冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。螺旋洗砂机的试车工作要分开来进行，一般都是采用空载和负载两个方法进行运转的。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品ｇａｏ效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。

螺旋洗砂机特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种ｇａｏ效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%.

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查洗砂机叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机设备与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；制砂机必须空载启动，待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机设备，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机设备不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、洗砂机设备运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

7、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机设备每工作一班时，添加适量润滑脂。

8、洗砂机给料力求连续均匀。

9、为保证制砂机设备节能高效，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。还有一点洗砂机可以防止堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降，堵塞严重时，生产无法正常进行。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。